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臥螺離心機的操作規(guī)程涉及多個方面，包括開機前的準備、開機操作、運行過程中的監(jiān)控、停機操作以及維護保養(yǎng)等。以下是一個詳細的操作規(guī)程： 一、開機前的準備- 檢查電源與電機：
- 確認主電機和輔電機的電源接線和接地是否安全可靠。
- 檢查皮帶有無松動、掉帶現(xiàn)象，確保轉(zhuǎn)動方向與罩殼上的指向一致。
- 檢查潤滑系統(tǒng)：
- 檢查轉(zhuǎn)鼓上的加油孔是否按規(guī)定加油，特別是關鍵部位的加油孔，如1號和4號加油孔，每運行一定時間（如24小時）需加油一次。
- 啟動潤滑系統(tǒng)油泵，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
- 檢查設備狀態(tài)：
- 清理罩殼和變速輪罩內(nèi)的固體沉積物。
- 打開排料口，確保其通暢。
- 用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，檢查是否靈活輕巧，無摩擦和碰撞現(xiàn)象。
- 設置變頻器參數(shù)：
- 根據(jù)設備說明書，設置主電機和輔電機的變頻器參數(shù)，包括最高運行頻率、運行頻率、啟動加速時間、關閉減速時間等。
- 檢查其他系統(tǒng)：
- 檢查進泥泵、清水泵和加藥泵的安全完好性，確認具備開機條件。
- 檢查藥劑稀釋裝置上的進泥管路和加藥稀釋管路是否暢通。
二、開機操作- 啟動電機：
- 合上總電源和控制柜電源開關，拉出“緊急停車”開關。
- 按下“離心機啟動”按鈕，待主電機達到額定轉(zhuǎn)速后（一般需2分鐘左右），進行下一步操作。
- 加注清水與投料：
- 在離心機進料口加入清水，直至出液口有清水流出為止，以清洗設備內(nèi)部。
- 確認設備運行正常后，關閉清水閥，打開投料閥，逐步加大投料量至正常量。注意避免突然開大閥門。
- 啟動輔助設備：
- 根據(jù)需要啟動泥餅輸送機、切割機、絮凝劑輸送泵等輔助設備。
三、運行過程中的監(jiān)控- 監(jiān)控設備狀態(tài)：
- 經(jīng)常注意脫水機的運轉(zhuǎn)情況，包括聲音、電流、控制器上顯示的數(shù)據(jù)等。
- 定期檢查主軸承和差速器的溫度、振動等情況，確保設備正常運行。
- 調(diào)整進料量與加藥量：
- 根據(jù)出泥的干濕程度和排出水的澄清程度，實時調(diào)節(jié)進料量和加藥量的大小。
- 記錄運行數(shù)據(jù)：
- 每小時將機況記錄入報表，包括設備運行參數(shù)、進料量、出泥量、加藥量等。
四、停機操作- 逐步減小進料量：
- 清洗設備：
- 打開清洗閥，加入清洗水或清洗溶劑，對設備進行清洗。清洗時間可根據(jù)實際情況調(diào)整，一般建議清洗30分鐘左右。
- 清洗過程中，可降低離心機轉(zhuǎn)速（如5-10HZ）進行多次沖洗，以確保設備內(nèi)部清潔。
- 停止電機與輔助設備：
- 按下主機停車按鈕，待主機停穩(wěn)后，再按下油泵停車按鈕。
- 關閉其他輔助設備的電源和閥門。
- 記錄停機情況：
五、維護保養(yǎng)- 定期加油：
- 按照設備說明書要求，定期為設備各部位加油，特別是關鍵部位的潤滑點。
- 清洗與檢查：
- 定期對設備進行清洗和檢查，清理設備內(nèi)部的殘留物和污垢。
- 檢查設備的緊固件是否松動或損壞，如有需要及時緊固或更換。
- 更換易損件：
- 根據(jù)設備運行情況和使用壽命，及時更換易損件如軸承、密封件等。
通過以上操作規(guī)程的執(zhí)行，可以確保臥螺離心機的安全、穩(wěn)定運行，延長設備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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發(fā)表于 2024-9-3 13:47:11
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