杭州一機(jī)7130磨床液壓定位的好壞影響M7130平面磨

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       杭州一機(jī)7130磨床液壓定位的好壞影響M7130平面磨床的報(bào)價(jià)。數(shù)控高速端面外圓磨床頂磨外圓時(shí)，出現(xiàn)棱形及圓度超差的問題：產(chǎn)生問題的主要原因：（1）鉆石刀不鋒利，砂輪修的太細(xì)；（2）光磨余量過(guò)大，光磨時(shí)間太長(zhǎng)；（3）杭州一機(jī)7130磨床或工件中心孔圓度不好，或角度與工件中心孔的角度不匹配。解決方法：（1）杭州一機(jī)7130磨床選用鋒利的鉆石刀，并選用合適的修整速度（一般選用倍率為 70％～80％）；（2）光磨余量不應(yīng)過(guò)大，一般光磨余量不大于 0.01mm。因?yàn)?，光磨接近于擠壓磨削，切削力很小，所以，越光越容易出現(xiàn)棱形，致使粗糙度、圓度超差；（3）杭州一機(jī)7130磨床仔細(xì)修磨或修研及工件中心孔，達(dá)到圓度要求（一般控制在圓度為 0.005～0.008mm）。3、杭州一機(jī)7130磨床高速端面外圓磨床切入磨削外圓時(shí)，加工工件出現(xiàn)中凹現(xiàn)象或12加工尺寸不穩(wěn)定的問題：產(chǎn)生問題的主要原因：（1）杭州一機(jī)7130磨床橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝配調(diào)整不當(dāng)；（2）軸承間隙調(diào)整不當(dāng)；解決方法：（1）因?yàn)闄M進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用了十字交叉導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，杭州一機(jī)7130磨床如果鋼柱保持架裝得太靠后，當(dāng)砂輪架移動(dòng)到前端磨削位置時(shí)，前端受力不好，采用切入磨削方式時(shí)，容易出現(xiàn)磨削工件中凹現(xiàn)象。因此，M7130平面磨床的報(bào)價(jià)應(yīng)將保持架裝在無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)有效位置。（2）杭州一機(jī)7130磨床橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)后端由角接觸軸承消除軸向間隙，如果將軸承間隙調(diào)整過(guò)小，伺服電機(jī)受力太大，容易出現(xiàn)加工尺寸不穩(wěn)定。應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，使之無(wú)竄動(dòng)，且移動(dòng)靈活。

杭州一機(jī)7130磨床液壓常見故障及排除方法1、液壓定位的方法及問題分析研究：普通系列外圓磨床中，在使用過(guò)程中，如果維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，可能遇到橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)定位不準(zhǔn)或定位超差問題。一般定位方式有兩種：一種是液壓定位、另一種是半自動(dòng)定位。這里，我們主要研究分析液壓定位出現(xiàn)的問題及解決的方法。在液壓定位調(diào)試時(shí)，出現(xiàn)的主要問題有：慢進(jìn)、沖擊、爬行、不同速、換向停留等。在液壓定位時(shí)，要求連續(xù)十次橫向進(jìn)給，液壓定位精度不能超過(guò) 0.002mm，并在前、中、后三個(gè)位置進(jìn)行檢測(cè)。在外圓磨床裝配時(shí)，液壓定位的好壞，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是一項(xiàng)技術(shù)難題。為此，首先要檢查液壓系統(tǒng)主壓力是否調(diào)整在 8～10kg∕c ㎡之間。橫進(jìn)給機(jī)構(gòu)的滑鞍與絲杠在橫進(jìn)體殼前、后支承中是否同軸、移動(dòng)是否靈活。特別是前支承的環(huán)形槽是否有缺口，鑄件是否有縮松現(xiàn)象（采用球墨鑄鐵材料）。