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注塑機(jī)故障分析與故障排除程序?

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    2024-9-20 16:41
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           為確保注塑機(jī)故障分析與排除快捷、有效,必須遵循一定程序,分析大致如下:
      步 保持現(xiàn)場(chǎng)情況下進(jìn)行癥狀分析
      1.詢問(wèn)操作人員
     ?。?)發(fā)生了什么故障?什么情況下發(fā)生?什么時(shí)候發(fā)生?
     ?。?)注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了多久?
     ?。?)故障發(fā)生前有無(wú)任何異?,F(xiàn)象?有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)?有無(wú)煙氣或異味?有無(wú)誤操作(注意詢問(wèn)方式)?
      (4)控制系統(tǒng)操作是否正常?操作程序有無(wú)變動(dòng)?操作時(shí)是否有特殊困難或異常?
      2.觀察整機(jī)狀況、各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)
     ?。?)有無(wú)明顯異?,F(xiàn)象?零件有無(wú)卡阻或損傷?液壓系統(tǒng)有否松動(dòng)或泄漏?電線有無(wú)破裂、擦傷或燒毀?
      (2)注塑機(jī)運(yùn)行參數(shù)有何變化?有無(wú)明顯干擾信號(hào)?有無(wú)明顯損壞信號(hào)?
      3.檢查監(jiān)測(cè)指示裝置
      (1)檢查所有讀數(shù)值是否正常,包括壓力表及其它儀表讀數(shù),油面高度情況。
     ?。?)檢查過(guò)濾器、報(bào)警器及聯(lián)鎖裝置、動(dòng)作輸出或顯示器是否正常。
      4.點(diǎn)動(dòng)注塑機(jī)檢查(允許條件下)
      檢查間歇情況、持久情況、快進(jìn)或慢進(jìn)時(shí)情況,看這些情況下是否影響輸出,是否可能引起損壞或其它危險(xiǎn)。
      第二步 檢查注塑機(jī)(包括零件、部件及線路)
      1.利用感官檢查(繼續(xù)深入觀察過(guò)程)
      1看:插頭及插座有無(wú)異常,電機(jī)或泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,控制調(diào)整位置是否正確,有無(wú)起弧或燒焦痕跡,保險(xiǎn)絲好壞,液體有無(wú)泄漏,潤(rùn)滑油路是否暢通等。
      2摸:注塑機(jī)振動(dòng)情況,元(組)件熱度,油管溫度,機(jī)械運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
      3聽(tīng):有無(wú)異常聲響。
      4嗅:有無(wú)焦味、漏氣味、其它異味。
      5查:工件形狀與位置變化,注塑機(jī)性能參數(shù)變化,線路異常檢查。
      2.評(píng)定檢查結(jié)果
      評(píng)定故障判斷是否正確,故障線索是否找到,各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致。
      第三步 故障位置確定
      1.識(shí)別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測(cè)試方法
      查閱注塑機(jī)說(shuō)明書(shū),識(shí)別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu),用什么方法進(jìn)行測(cè)試,需要什么測(cè)試手段,可能獲什么測(cè)試參數(shù)或性能參數(shù),什么操作條件下進(jìn)行測(cè)試,必須遵守哪些安全措施,是否需要操作許可證。
      2.系統(tǒng)檢測(cè)
      采用于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)技術(shù)檢測(cè)。合適測(cè)試點(diǎn),輸入和反饋所結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,查出可疑位置。
      第四步 修理或更換
      1.修理
      查找故障原因,針對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施;檢查相關(guān)零件,防止故障擴(kuò)散。
      2.更換
      正確裝配調(diào)試更換零件,并注意相關(guān)部件。換下零件進(jìn)行修理或報(bào)廢。
      第五步 進(jìn)行性能測(cè)定
      1.起動(dòng)注塑機(jī)
      零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī),先手動(dòng)(或點(diǎn)動(dòng)),然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定。
      2.調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高,負(fù)載由小到大,系統(tǒng)壓力不能超過(guò)140kg/cm2,按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定性能。
      3.擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍
      需要,由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用,如不滿足要求則重新確定故障部位。
      第六步 記錄并反饋
      1.收集有價(jià)值資料及數(shù)據(jù),如注塑機(jī)故障發(fā)生時(shí)間、故障現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí)、修換零件、修理效果、待解決問(wèn)題、結(jié)算費(fèi)用等,按規(guī)定要求存入檔案。
      2.統(tǒng)計(jì)分析
      定期分析注塑機(jī)使用記錄,分析停機(jī)損失,修訂備忘目錄,尋找減少維修作業(yè)重點(diǎn)措施,研究故障機(jī)理,提出改進(jìn)措施。
      3.按程序反饋有關(guān)故障上報(bào)主管部門(mén),并反饋給注塑機(jī)制造單位。
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