溶解氧分析儀日常使用中需重點(diǎn)關(guān)注哪些維護(hù)要點(diǎn)

天方科技

溶解氧（DO）分析儀的日常維護(hù)直接決定檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與設(shè)備使用壽命，需圍繞“核心檢測部件保養(yǎng)、試劑與耗材管理、系統(tǒng)清潔、狀態(tài)監(jiān)測”四大維度，結(jié)合設(shè)備檢測原理（電化學(xué)法/光學(xué)法）的差異制定針對性方案，具體維護(hù)要點(diǎn)如下：

一、核心檢測部件維護(hù)：按原理差異化保養(yǎng)

1.電化學(xué)法設(shè)備（極譜型/原電池型）——聚焦電極與膜組件

（1）溶解氧電極的日常養(yǎng)護(hù)

透氣膜檢查與更換：透氣膜（聚四氟乙烯/硅橡膠材質(zhì)）是DO分子進(jìn)入電極的關(guān)鍵，需每周目視檢查膜表面是否破損、褶皺或附著油污（如工業(yè)廢水檢測后殘留的有機(jī)物）。若膜出現(xiàn)破損，會(huì)導(dǎo)致電解液泄漏、水樣直接接觸電極，引發(fā)檢測值漂移；若膜表面污染，需用超純水輕柔沖洗，禁止用硬毛刷擦拭。常規(guī)使用場景下，透氣膜需每1-3個(gè)月更換一次（惡劣場景如高污染廢水檢測，需縮短至1個(gè)月內(nèi)），更換時(shí)需確保膜與電極腔體密封良好，避免氣泡殘留（氣泡會(huì)阻礙DO擴(kuò)散，導(dǎo)致檢測值偏低）。

電解質(zhì)溶液補(bǔ)充與更換：極譜型電極需定期檢查電解質(zhì)（如KCl溶液）液位，若低于電極刻度線1/2，需及時(shí)補(bǔ)充同濃度電解質(zhì)；原電池型電極的電解質(zhì)會(huì)隨反應(yīng)消耗，若溶液出現(xiàn)渾濁、變色（如從透明變?yōu)楹稚?，需徹底倒空舊電解質(zhì)，用超純水清洗腔體后注入新溶液。電解質(zhì)更換周期通常為2-4個(gè)月，更換后需靜置10分鐘，待電極穩(wěn)定后再校準(zhǔn)。

電極活化與清潔：每日使用前，將電極浸泡在0.01mg/L的低濃度DO標(biāo)準(zhǔn)液中15-30分鐘（極譜型需同時(shí)施加極化電壓），恢復(fù)電極敏感性；若檢測高濃度懸浮物水樣（如市政污水），使用后需用0.45μm濾膜過濾的超純水沖洗電極頭部，避免雜質(zhì)堵塞透氣膜孔隙。每月可將電極浸泡在5%稀鹽酸中10分鐘（僅適用于耐腐蝕電極），去除表面附著的金屬氧化物（如Fe?O?），再用超純水沖洗至中性。

（2）參比電極維護(hù)（僅極譜型）

參比電極（如Ag/AgCl電極）若出現(xiàn)接線端子氧化（表現(xiàn)為端子發(fā)黑、生銹），需用細(xì)砂紙輕輕打磨端子表面，再涂抹少量導(dǎo)電膏，確保信號傳輸穩(wěn)定；若參比電極內(nèi)填充液（如飽和KCl溶液）泄漏，需立即更換電極，避免填充液污染水樣或影響檢測精度。

2.光學(xué)法設(shè)備（熒光法）——聚焦熒光帽與光學(xué)系統(tǒng)

（1）熒光帽清潔與壽命管理

熒光帽（涂抹熒光指示劑的傳感器頭部）是光學(xué)法檢測的核心，需每周用軟布蘸取超純水擦拭表面，去除附著的生物膜（如水產(chǎn)養(yǎng)殖水樣中的藻類）、油污或懸浮物——若熒光帽表面污染，會(huì)遮擋激發(fā)光與熒光信號，導(dǎo)致檢測值偏低或響應(yīng)延遲。熒光劑會(huì)隨使用時(shí)間衰減（通常壽命6-12個(gè)月），若設(shè)備提示“熒光強(qiáng)度不足”或檢測同一標(biāo)準(zhǔn)液時(shí)熒光衰減時(shí)間波動(dòng)超±10%，需及時(shí)更換同型號熒光帽，更換后需進(jìn)行空白校準(zhǔn)，消除新熒光帽的本底信號干擾。

（2）光學(xué)部件檢查

每月檢查設(shè)備內(nèi)部的激發(fā)光光源（如藍(lán)光LED）與熒光檢測器窗口，若窗口積塵，需用干燥的無塵棉簽輕輕擦拭（禁止使用酒精等有機(jī)溶劑，避免損壞光學(xué)涂層）；若光源亮度下降（如設(shè)備自檢提示“光源能量低”），需更換光源模塊，更換后需進(jìn)行“光源校準(zhǔn)”，確保激發(fā)光波長與強(qiáng)度符合檢測要求（如470nm激發(fā)光波長偏差≤±5nm）。

二、試劑與耗材管理：保障檢測有效性

1.校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的規(guī)范使用

現(xiàn)配現(xiàn)用與儲(chǔ)存：DO標(biāo)準(zhǔn)溶液（如飽和DO水、低濃度DO標(biāo)準(zhǔn)液）需現(xiàn)配現(xiàn)用——飽和DO水可通過向超純水中通入壓縮空氣30分鐘制備（25℃時(shí)DO濃度約8.5mg/L），制備后需在2小時(shí)內(nèi)使用；低濃度標(biāo)準(zhǔn)液（如0.1mg/L、1mg/L）需用經(jīng)氮?dú)獯祾叩臒oDO水稀釋，冷藏（2-8℃）保存不超過24小時(shí)，禁止反復(fù)凍融（會(huì)導(dǎo)致DO濃度變化）。

標(biāo)準(zhǔn)液驗(yàn)證：每次使用前，用已知精度的校準(zhǔn)過的分析儀檢測標(biāo)準(zhǔn)液濃度，若偏差超±2%，需重新配制，避免因標(biāo)準(zhǔn)液濃度不準(zhǔn)導(dǎo)致校準(zhǔn)失效。

2.輔助試劑的管理

除氧劑（如亞硫酸鈉溶液）：空白校準(zhǔn)用的亞硫酸鈉溶液（10%濃度）需每周配制一次，若溶液出現(xiàn)渾濁（提示亞硫酸鈉氧化變質(zhì)），需立即廢棄；

pH調(diào)節(jié)劑（如硫酸、氫氧化鈉溶液）：若設(shè)備需調(diào)節(jié)水樣pH（如電化學(xué)法檢測時(shí)pH需控制在6-8），需確保調(diào)節(jié)劑濃度穩(wěn)定（如0.1mol/L硫酸），每月標(biāo)定一次濃度，避免因pH調(diào)節(jié)不當(dāng)影響DO檢測（如強(qiáng)酸性水樣會(huì)加速電極腐蝕）。

3.耗材更換記錄

建立“耗材更換臺(tái)賬”，詳細(xì)記錄透氣膜、電解質(zhì)、熒光帽、光源等耗材的更換日期、批次與更換原因，便于追溯耗材壽命周期（如某批次透氣膜平均使用2個(gè)月即破損，需排查水樣污染程度是否過高），避免因耗材過期未換導(dǎo)致檢測誤差。

三、系統(tǒng)清潔：消除干擾與堵塞

1.進(jìn)樣管路與流通池的日常清潔

實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式設(shè)備：每次檢測結(jié)束后，用超純水沖洗進(jìn)樣管路與反應(yīng)腔體5-10分鐘，確保管路內(nèi)無樣品殘留（尤其是檢測含油污、有機(jī)物的水樣后，需用5%洗潔精溶液沖洗后再用超純水沖凈）；每周進(jìn)行一次“深度清潔”，用10%檸檬酸溶液循環(huán)沖洗管路15分鐘（去除可能附著的水垢），再用超純水沖洗至中性（pH=6-8）。

工業(yè)在線設(shè)備：每日啟動(dòng)設(shè)備的“自動(dòng)清洗程序”，用清洗液（如設(shè)備配套的管路清洗劑）沖洗采樣泵、流通池與過濾器，清除管路內(nèi)的懸浮物與沉積物；每周檢查前置過濾器（如0.45μm濾網(wǎng)），若濾網(wǎng)堵塞（表現(xiàn)為進(jìn)樣流量下降、設(shè)備提示“壓力異常”），需更換濾網(wǎng)，避免因流量不足導(dǎo)致檢測延遲或數(shù)據(jù)失真。

2.設(shè)備外殼與接口清潔

每日用濕布擦拭設(shè)備外殼，去除表面灰塵與污漬；每月檢查電源接口、通訊接口（如RS485、USB）是否松動(dòng)或積塵，若接口氧化，需用棉簽蘸取少量酒精擦拭，確保連接穩(wěn)定，避免因接觸不良導(dǎo)致設(shè)備斷電或數(shù)據(jù)傳輸中斷。

四、狀態(tài)監(jiān)測與校準(zhǔn)：確保數(shù)據(jù)可靠

1.日常開機(jī)自檢與空白驗(yàn)證

開機(jī)自檢：每日開機(jī)后，等待設(shè)備完成自檢（通常包含光源、電極、溫度傳感器等部件的狀態(tài)檢測），若自檢報(bào)錯(cuò)（如“電極未連接”“溫度傳感器故障”），需先排查故障（如重新插拔電極、檢查傳感器接線），待自檢通過后再使用。

空白驗(yàn)證：每日首次檢測前，用無DO超純水進(jìn)行空白檢測，若空白濃度值＞0.005mg/L（電化學(xué)法）或＞0.01mg/L（光學(xué)法），需排查原因（如電極污染、熒光帽本底信號過高），待空白值合格后再進(jìn)行樣品檢測，避免空白干擾導(dǎo)致檢測值虛高。

2.定期校準(zhǔn)與性能驗(yàn)證

校準(zhǔn)周期：實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式設(shè)備需每2周進(jìn)行一次“兩點(diǎn)校準(zhǔn)”（空白校準(zhǔn)+飽和DO水校準(zhǔn)），每月進(jìn)行一次“多點(diǎn)校準(zhǔn)”（覆蓋常用量程的3-5個(gè)濃度點(diǎn)）；工業(yè)在線設(shè)備需每日自動(dòng)進(jìn)行空白校準(zhǔn)，每周手動(dòng)進(jìn)行一次飽和DO水校準(zhǔn)，確保設(shè)備在連續(xù)運(yùn)行中無漂移。

性能驗(yàn)證：每月用“第三方質(zhì)控樣品”（已知DO濃度，如5mg/L±0.1mg/L）進(jìn)行檢測，若檢測值與質(zhì)控樣品真值的誤差超±3%（常規(guī)場景）或±1%（高精度場景），需重新校準(zhǔn)，并排查維護(hù)環(huán)節(jié)是否存在疏漏（如管路清潔不徹底、試劑失效）。

3.環(huán)境適應(yīng)性檢查

設(shè)備需放置在溫度穩(wěn)定（15-30℃，晝夜溫差≤5℃）、無強(qiáng)光直射、無腐蝕性氣體（如鹽酸、氨氣）的環(huán)境中——夏季高溫時(shí)需開啟實(shí)驗(yàn)室空調(diào)，避免設(shè)備內(nèi)部電子元件過熱導(dǎo)致信號漂移；工業(yè)現(xiàn)場使用時(shí)，需為在線設(shè)備加裝防雨防曬罩，避免雨水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部引發(fā)短路。

五、應(yīng)急處理：避免故障擴(kuò)大

電極泄漏：若電化學(xué)法電極出現(xiàn)電解液泄漏，需立即停止使用，更換電極或密封件，并用超純水清洗泄漏區(qū)域，避免電解液腐蝕設(shè)備外殼；

檢測值驟變：若檢測同一水樣時(shí)DO值突然升高或降低（如從5mg/L驟降至1mg/L），需先檢查水樣是否異常（如是否混入空氣、是否添加了氧化劑），再排查設(shè)備（如電極是否脫落、熒光帽是否污染），避免誤判水質(zhì)問題；

設(shè)備死機(jī)：若設(shè)備死機(jī)，需先斷開電源30秒后重新上電，若仍無法啟動(dòng)，需聯(lián)系廠商售后，禁止自行拆解內(nèi)部電路。

吳鑫泵業(yè)集團(tuán)

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yuu830

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