高精度內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

富臨機(jī)床

　　高精度內(nèi)圓磨床利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
　　高精度內(nèi)圓磨床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1.機(jī)床所有導(dǎo)軌均采用交叉滾動(dòng)導(dǎo)軌。運(yùn)動(dòng)直線性好，剛性好，工作平穩(wěn)，靈敏度高，壽命長。特別是縱向滑板導(dǎo)軌采用了新研制的交叉滾動(dòng)體循環(huán)導(dǎo)軌塊，解決了立式導(dǎo)軌的特殊要求。
　　2.縱橫滑板由伺服電機(jī)通過專用聯(lián)軸器與滾珠絲杠螺母驅(qū)動(dòng)，分別完成快進(jìn)、工進(jìn)、往復(fù)，砂輪的修整及補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。
　　3.工件夾具為自動(dòng)定心夾緊結(jié)構(gòu)。夾爪和定位元件均可自磨，定位精度高，夾緊力均勻，能保證工件達(dá)到較高的圓度及圓柱度。夾具采用氣動(dòng)形式，有工件承托裝置，可將工件從夾具體中自動(dòng)托出，裝卸工件方便。
　　4.機(jī)床工件主軸在床身的中部，主軸帶動(dòng)一圓工作臺及夾具旋轉(zhuǎn)。在床身后面有一齒輪箱，通過更換不同的掛輪可使工件得到不同轉(zhuǎn)速。
　　高精度內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程：
　　1.機(jī)床操作人員除嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程外，更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。
　　2.機(jī)床開動(dòng)前應(yīng)檢查砂輪，砂輪罩等是否緊固。
　　3.空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、機(jī)床潤滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。
　　4.修正砂輪時(shí)，須戴上眼鏡、口罩。不準(zhǔn)對著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立，避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。
　　5.用手動(dòng)輪左右移動(dòng)工作臺，調(diào)整左右擺動(dòng)限位塊，以免發(fā)生碰撞事故。
　　6.先空車運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次，空轉(zhuǎn)幾分鐘后，確實(shí)可靠時(shí)再進(jìn)行操作。
　　7.不準(zhǔn)任何人站在機(jī)床工作臺兩端，防止臺面移動(dòng)時(shí)碰撞受傷。
　　8.裝卸和測量工件，調(diào)整和擦機(jī)床等工作必須停機(jī)進(jìn)行。

水墨云煙

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天命人

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一頓吃三碗

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