電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

大境儀器

開機(jī)前準(zhǔn)備與檢查

在使用電熱鼓風(fēng)干燥箱之前，需進(jìn)行全面的安全檢查和環(huán)境確認(rèn)。首先確保設(shè)備電源線路連接正常且無破損，接地良好以防止漏電風(fēng)險(xiǎn)；其次清理工作室內(nèi)的殘留物或雜質(zhì)，避免影響熱風(fēng)循環(huán)效率及交叉污染。同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定合理的溫度范圍（通常不超過儀器最大量程），并準(zhǔn)備好待干燥樣品，注意其物理化學(xué)性質(zhì)是否與箱體材質(zhì)兼容（如腐蝕性物質(zhì)需特殊處理）。此外，還需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備，確保操作過程的安全性。

樣品放置規(guī)范

將預(yù)處理后的樣品均勻分布于托盤或支架上，保持適當(dāng)間距以保證空氣流通順暢。對(duì)于液態(tài)樣品，建議使用敞口容器并控制液層厚度；固體塊狀物料則應(yīng)切碎成較小顆粒以加速水分蒸發(fā)。裝載量不宜過滿，一般不超過箱體容積的2/3，以免阻礙強(qiáng)制對(duì)流系統(tǒng)的正常運(yùn)行。若涉及多組對(duì)比實(shí)驗(yàn)，需做好標(biāo)記區(qū)分，并記錄初始重量以便后續(xù)計(jì)算失水率等數(shù)據(jù)。特別注意易燃易爆品嚴(yán)禁放入普通型干燥箱內(nèi)處理。

參數(shù)設(shè)置與啟動(dòng)程序

通過控制面板依次輸入目標(biāo)溫度、時(shí)間和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。采用階梯升溫策略可有效減少因溫差過大導(dǎo)致的樣品開裂或變形問題——例如先低溫預(yù)熱30分鐘再逐步升至設(shè)定值。開啟加熱功能后觀察溫控儀表顯示值的變化趨勢(shì)，確認(rèn)實(shí)際溫度已穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)方可離開。部分高端機(jī)型支持程序化控溫模式，此時(shí)需提前編輯好升溫曲線并保存為自定義方案，便于重復(fù)調(diào)用。

運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整優(yōu)化

在烘干過程中定期巡查設(shè)備狀態(tài)至關(guān)重要。每隔15~30分鐘記錄一次當(dāng)前溫度、濕度及時(shí)間進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)應(yīng)及時(shí)排查原因（如門密封不嚴(yán)造成熱量流失）。利用視窗觀察內(nèi)部情況時(shí)避免頻繁開合箱門，防止外界濕氣侵入干擾實(shí)驗(yàn)結(jié)果。若配備有數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口，可將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)進(jìn)行可視化分析，從而更精準(zhǔn)地掌握干燥動(dòng)力學(xué)特性。對(duì)于復(fù)雜工藝還可引入階段性停頓翻動(dòng)樣品的操作步驟，進(jìn)一步提升均勻性。

停機(jī)冷卻與取樣操作

當(dāng)達(dá)到預(yù)定時(shí)間或滿足終止條件后關(guān)閉加熱系統(tǒng)，但不要立即斷電，應(yīng)讓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至腔體內(nèi)外溫差小于10℃再關(guān)機(jī)。這樣做既能保護(hù)敏感元件延長(zhǎng)使用壽命，又能避免驟冷引起樣品收縮應(yīng)力損傷。取出樣品前務(wù)必戴上隔熱手套，按照“先下層后上層”的原則逐層取出，對(duì)于高溫脆弱物件可用夾具輔助轉(zhuǎn)移。剩余未用完的物料重新密封保存，并清潔工作區(qū)域殘留粉塵。

日常維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)

每次使用完畢后徹底擦拭內(nèi)膽表面附著的污垢，尤其是通風(fēng)口附近的積灰會(huì)影響散熱效能；定期檢查加熱管是否氧化老化、風(fēng)扇軸承潤(rùn)滑情況以及密封膠條完整性。每月至少校準(zhǔn)一次溫度傳感器精度，偏差超過±2℃時(shí)需聯(lián)系專業(yè)人員檢修。長(zhǎng)期閑置期間每周通電空載運(yùn)行半小時(shí)防潮防銹，存放環(huán)境應(yīng)干燥通風(fēng)避光。建立詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)日志有助于追蹤設(shè)備健康狀態(tài)并預(yù)防突發(fā)故障。

周三不打烊

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