自動(dòng)涂布機(jī)操作流程

飛躍儀器

自動(dòng)涂布機(jī)的規(guī)范操作是保障涂布質(zhì)量、設(shè)備穩(wěn)定及人員安全的關(guān)鍵，標(biāo)準(zhǔn)流程可分為以下步驟：
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1.環(huán)境與物料檢查??：確認(rèn)車間溫濕度符合膠水/涂料工藝要求，檢查基材是否平整無(wú)褶皺，卷料張力適配。

2.??設(shè)備點(diǎn)檢??：清理機(jī)臺(tái)表面殘留膠漬，檢查涂布頭是否清潔無(wú)堵塞，滾輪、傳動(dòng)部件潤(rùn)滑正常；確認(rèn)膠槽內(nèi)膠量充足且無(wú)沉淀，輸膠管道無(wú)漏氣/漏液。

3.??參數(shù)預(yù)設(shè)??：根據(jù)工藝單輸入涂布速度、涂布厚度、膠量壓力等基礎(chǔ)參數(shù)，并核對(duì)膠水類型與涂布方式匹配。

二、設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試
1.空轉(zhuǎn)試運(yùn)行??：開啟總電源，依次啟動(dòng)放卷、收卷及傳動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，各滾輪轉(zhuǎn)向正確。

2.??涂布頭調(diào)試??：手動(dòng)調(diào)節(jié)涂布頭與基材的間隙，啟動(dòng)供膠系統(tǒng)，通過(guò)點(diǎn)膠測(cè)試觀察出膠均勻性；微調(diào)壓力、速度至膠層無(wú)斷點(diǎn)、氣泡或過(guò)厚/過(guò)薄。

3.??首件確認(rèn)??：取小段基材試涂，用測(cè)厚儀檢測(cè)涂層厚度，目視檢查邊緣整齊度、無(wú)漏涂/積膠，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后進(jìn)入正式生產(chǎn)。

三、正式生產(chǎn)與監(jiān)控
1.連續(xù)涂布??：?jiǎn)?dòng)自動(dòng)放卷/收卷，保持勻速運(yùn)行，操作員每10-15分鐘巡檢一次，重點(diǎn)觀察涂布厚度一致性、基材張力穩(wěn)定性及膠槽液位。

2.異常處理??：若出現(xiàn)斷膠、跑偏或張力波動(dòng)，立即降速排查，必要時(shí)停機(jī)調(diào)整參數(shù)。

四、停機(jī)與維護(hù)
1.??正常停機(jī)??：生產(chǎn)完成后，先停止供膠，待涂布頭余膠排空后，逐步降低速度至停機(jī)；關(guān)閉放卷/收卷電機(jī)，切斷總電源。

2.??設(shè)備清潔??：用專用溶劑清洗涂布頭及膠槽，避免膠水固化堵塞；清理滾輪表面殘留，檢查易損件磨損情況并記錄。

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如之奈何

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過(guò)通天河

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