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標題: 高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程 [打印本頁]

作者: ?長午設(shè)備 時間: 前天 14:14
標題: 高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程
一、高頻焊螺旋翅片管的下料
　　切割無縫鋼管到需要長度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調(diào)整鋼管的不直度，每米≤1.0mm，總長≤10mm。
　　二、預(yù)熱高頻加熱設(shè)備啟動GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，按GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程，接通冷卻水源，預(yù)熱燈絲。
　　三、調(diào)整焊接機
　?。?）將無縫鋼管裝在焊接機上，鋼帶嵌入導(dǎo)向輪，高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態(tài)，并接通冷卻水源。
　?。?）鋼帶與鋼管用電弧焊進行定位固定。四、高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調(diào)整無縫鋼管旋轉(zhuǎn)速度V旋，縱向進給速度V進，使螺旋翅片間距符合圖紙要求。
　　注：1、焊接過程中操作者經(jīng)常進行刮聲試驗，檢查焊接質(zhì)量是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)檢查不符合原因，采取措施予以解決。
　　 2、自檢：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。
　　五、檢驗：
　　1、外觀檢驗： a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應(yīng)是連續(xù)，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長度應(yīng)小于翅片焊縫總長度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直線度每米≤1.0mm，總長≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片與管子表面應(yīng)垂直，翅片的傾伏角α≤8°。
　　 2、刮聲檢驗：聲響頻率清脆，聲響一致。
　　3、剝片檢驗：焊縫斷面為銀白色，并有剝離痕跡。
　　4、水壓試驗試驗規(guī)范： a,低碳鋼試驗壓力為設(shè)計壓力的2倍或客戶要求持續(xù)持劍五分鐘b,合金鋼試驗壓力為設(shè)計壓力的2倍或客戶要求，持續(xù)時間為五分鐘；c,不銹鋼試驗壓力為設(shè)計壓力的2倍或客戶要求持續(xù)時間5分鐘以管子不漏水為合格。
　　六、高頻焊螺旋翅片管焊接的監(jiān)控記錄要求本工序為特殊過程，操作人員檢驗必須做好監(jiān)控記錄，監(jiān)控參數(shù)為陽極電流AⅠ、陽極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ，本班監(jiān)控不少于三次，（時間間隔2.5~3小時）。

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