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標(biāo)題: 溶解氧分析儀日常使用中需重點關(guān)注哪些維護要點 [打印本頁]

作者: 天方科技    時間: 2025-8-28 13:36
標(biāo)題: 溶解氧分析儀日常使用中需重點關(guān)注哪些維護要點
溶解氧(DO)分析儀的日常維護直接決定檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與設(shè)備使用壽命,需圍繞“核心檢測部件保養(yǎng)、試劑與耗材管理、系統(tǒng)清潔、狀態(tài)監(jiān)測”四大維度,結(jié)合設(shè)備檢測原理(電化學(xué)法/光學(xué)法)的差異制定針對性方案,具體維護要點如下:

一、核心檢測部件維護:按原理差異化保養(yǎng)

1.電化學(xué)法設(shè)備(極譜型/原電池型)——聚焦電極與膜組件

(1)溶解氧電極的日常養(yǎng)護

透氣膜檢查與更換:透氣膜(聚四氟乙烯/硅橡膠材質(zhì))是DO分子進入電極的關(guān)鍵,需每周目視檢查膜表面是否破損、褶皺或附著油污(如工業(yè)廢水檢測后殘留的有機物)。若膜出現(xiàn)破損,會導(dǎo)致電解液泄漏、水樣直接接觸電極,引發(fā)檢測值漂移;若膜表面污染,需用超純水輕柔沖洗,禁止用硬毛刷擦拭。常規(guī)使用場景下,透氣膜需每1-3個月更換一次(惡劣場景如高污染廢水檢測,需縮短至1個月內(nèi)),更換時需確保膜與電極腔體密封良好,避免氣泡殘留(氣泡會阻礙DO擴散,導(dǎo)致檢測值偏低)。

電解質(zhì)溶液補充與更換:極譜型電極需定期檢查電解質(zhì)(如KCl溶液)液位,若低于電極刻度線1/2,需及時補充同濃度電解質(zhì);原電池型電極的電解質(zhì)會隨反應(yīng)消耗,若溶液出現(xiàn)渾濁、變色(如從透明變?yōu)楹稚?,需徹底倒空舊電解質(zhì),用超純水清洗腔體后注入新溶液。電解質(zhì)更換周期通常為2-4個月,更換后需靜置10分鐘,待電極穩(wěn)定后再校準(zhǔn)。

電極活化與清潔:每日使用前,將電極浸泡在0.01mg/L的低濃度DO標(biāo)準(zhǔn)液中15-30分鐘(極譜型需同時施加極化電壓),恢復(fù)電極敏感性;若檢測高濃度懸浮物水樣(如市政污水),使用后需用0.45μm濾膜過濾的超純水沖洗電極頭部,避免雜質(zhì)堵塞透氣膜孔隙。每月可將電極浸泡在5%稀鹽酸中10分鐘(僅適用于耐腐蝕電極),去除表面附著的金屬氧化物(如Fe?O?),再用超純水沖洗至中性。

(2)參比電極維護(僅極譜型)

參比電極(如Ag/AgCl電極)若出現(xiàn)接線端子氧化(表現(xiàn)為端子發(fā)黑、生銹),需用細砂紙輕輕打磨端子表面,再涂抹少量導(dǎo)電膏,確保信號傳輸穩(wěn)定;若參比電極內(nèi)填充液(如飽和KCl溶液)泄漏,需立即更換電極,避免填充液污染水樣或影響檢測精度。

2.光學(xué)法設(shè)備(熒光法)——聚焦熒光帽與光學(xué)系統(tǒng)

(1)熒光帽清潔與壽命管理

熒光帽(涂抹熒光指示劑的傳感器頭部)是光學(xué)法檢測的核心,需每周用軟布蘸取超純水擦拭表面,去除附著的生物膜(如水產(chǎn)養(yǎng)殖水樣中的藻類)、油污或懸浮物——若熒光帽表面污染,會遮擋激發(fā)光與熒光信號,導(dǎo)致檢測值偏低或響應(yīng)延遲。熒光劑會隨使用時間衰減(通常壽命6-12個月),若設(shè)備提示“熒光強度不足”或檢測同一標(biāo)準(zhǔn)液時熒光衰減時間波動超±10%,需及時更換同型號熒光帽,更換后需進行空白校準(zhǔn),消除新熒光帽的本底信號干擾。

(2)光學(xué)部件檢查

每月檢查設(shè)備內(nèi)部的激發(fā)光光源(如藍光LED)與熒光檢測器窗口,若窗口積塵,需用干燥的無塵棉簽輕輕擦拭(禁止使用酒精等有機溶劑,避免損壞光學(xué)涂層);若光源亮度下降(如設(shè)備自檢提示“光源能量低”),需更換光源模塊,更換后需進行“光源校準(zhǔn)”,確保激發(fā)光波長與強度符合檢測要求(如470nm激發(fā)光波長偏差≤±5nm)。

二、試劑與耗材管理:保障檢測有效性

1.校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的規(guī)范使用

現(xiàn)配現(xiàn)用與儲存:DO標(biāo)準(zhǔn)溶液(如飽和DO水、低濃度DO標(biāo)準(zhǔn)液)需現(xiàn)配現(xiàn)用——飽和DO水可通過向超純水中通入壓縮空氣30分鐘制備(25℃時DO濃度約8.5mg/L),制備后需在2小時內(nèi)使用;低濃度標(biāo)準(zhǔn)液(如0.1mg/L、1mg/L)需用經(jīng)氮氣吹掃的無DO水稀釋,冷藏(2-8℃)保存不超過24小時,禁止反復(fù)凍融(會導(dǎo)致DO濃度變化)。

標(biāo)準(zhǔn)液驗證:每次使用前,用已知精度的校準(zhǔn)過的分析儀檢測標(biāo)準(zhǔn)液濃度,若偏差超±2%,需重新配制,避免因標(biāo)準(zhǔn)液濃度不準(zhǔn)導(dǎo)致校準(zhǔn)失效。

2.輔助試劑的管理

除氧劑(如亞硫酸鈉溶液):空白校準(zhǔn)用的亞硫酸鈉溶液(10%濃度)需每周配制一次,若溶液出現(xiàn)渾濁(提示亞硫酸鈉氧化變質(zhì)),需立即廢棄;

pH調(diào)節(jié)劑(如硫酸、氫氧化鈉溶液):若設(shè)備需調(diào)節(jié)水樣pH(如電化學(xué)法檢測時pH需控制在6-8),需確保調(diào)節(jié)劑濃度穩(wěn)定(如0.1mol/L硫酸),每月標(biāo)定一次濃度,避免因pH調(diào)節(jié)不當(dāng)影響DO檢測(如強酸性水樣會加速電極腐蝕)。

3.耗材更換記錄

建立“耗材更換臺賬”,詳細記錄透氣膜、電解質(zhì)、熒光帽、光源等耗材的更換日期、批次與更換原因,便于追溯耗材壽命周期(如某批次透氣膜平均使用2個月即破損,需排查水樣污染程度是否過高),避免因耗材過期未換導(dǎo)致檢測誤差。

三、系統(tǒng)清潔:消除干擾與堵塞

1.進樣管路與流通池的日常清潔

實驗室臺式設(shè)備:每次檢測結(jié)束后,用超純水沖洗進樣管路與反應(yīng)腔體5-10分鐘,確保管路內(nèi)無樣品殘留(尤其是檢測含油污、有機物的水樣后,需用5%洗潔精溶液沖洗后再用超純水沖凈);每周進行一次“深度清潔”,用10%檸檬酸溶液循環(huán)沖洗管路15分鐘(去除可能附著的水垢),再用超純水沖洗至中性(pH=6-8)。

工業(yè)在線設(shè)備:每日啟動設(shè)備的“自動清洗程序”,用清洗液(如設(shè)備配套的管路清洗劑)沖洗采樣泵、流通池與過濾器,清除管路內(nèi)的懸浮物與沉積物;每周檢查前置過濾器(如0.45μm濾網(wǎng)),若濾網(wǎng)堵塞(表現(xiàn)為進樣流量下降、設(shè)備提示“壓力異?!保?,需更換濾網(wǎng),避免因流量不足導(dǎo)致檢測延遲或數(shù)據(jù)失真。

2.設(shè)備外殼與接口清潔

每日用濕布擦拭設(shè)備外殼,去除表面灰塵與污漬;每月檢查電源接口、通訊接口(如RS485、USB)是否松動或積塵,若接口氧化,需用棉簽蘸取少量酒精擦拭,確保連接穩(wěn)定,避免因接觸不良導(dǎo)致設(shè)備斷電或數(shù)據(jù)傳輸中斷。

四、狀態(tài)監(jiān)測與校準(zhǔn):確保數(shù)據(jù)可靠

1.日常開機自檢與空白驗證

開機自檢:每日開機后,等待設(shè)備完成自檢(通常包含光源、電極、溫度傳感器等部件的狀態(tài)檢測),若自檢報錯(如“電極未連接”“溫度傳感器故障”),需先排查故障(如重新插拔電極、檢查傳感器接線),待自檢通過后再使用。

空白驗證:每日首次檢測前,用無DO超純水進行空白檢測,若空白濃度值>0.005mg/L(電化學(xué)法)或>0.01mg/L(光學(xué)法),需排查原因(如電極污染、熒光帽本底信號過高),待空白值合格后再進行樣品檢測,避免空白干擾導(dǎo)致檢測值虛高。

2.定期校準(zhǔn)與性能驗證

校準(zhǔn)周期:實驗室臺式設(shè)備需每2周進行一次“兩點校準(zhǔn)”(空白校準(zhǔn)+飽和DO水校準(zhǔn)),每月進行一次“多點校準(zhǔn)”(覆蓋常用量程的3-5個濃度點);工業(yè)在線設(shè)備需每日自動進行空白校準(zhǔn),每周手動進行一次飽和DO水校準(zhǔn),確保設(shè)備在連續(xù)運行中無漂移。

性能驗證:每月用“第三方質(zhì)控樣品”(已知DO濃度,如5mg/L±0.1mg/L)進行檢測,若檢測值與質(zhì)控樣品真值的誤差超±3%(常規(guī)場景)或±1%(高精度場景),需重新校準(zhǔn),并排查維護環(huán)節(jié)是否存在疏漏(如管路清潔不徹底、試劑失效)。

3.環(huán)境適應(yīng)性檢查

設(shè)備需放置在溫度穩(wěn)定(15-30℃,晝夜溫差≤5℃)、無強光直射、無腐蝕性氣體(如鹽酸、氨氣)的環(huán)境中——夏季高溫時需開啟實驗室空調(diào),避免設(shè)備內(nèi)部電子元件過熱導(dǎo)致信號漂移;工業(yè)現(xiàn)場使用時,需為在線設(shè)備加裝防雨防曬罩,避免雨水進入設(shè)備內(nèi)部引發(fā)短路。

五、應(yīng)急處理:避免故障擴大

電極泄漏:若電化學(xué)法電極出現(xiàn)電解液泄漏,需立即停止使用,更換電極或密封件,并用超純水清洗泄漏區(qū)域,避免電解液腐蝕設(shè)備外殼;

檢測值驟變:若檢測同一水樣時DO值突然升高或降低(如從5mg/L驟降至1mg/L),需先檢查水樣是否異常(如是否混入空氣、是否添加了氧化劑),再排查設(shè)備(如電極是否脫落、熒光帽是否污染),避免誤判水質(zhì)問題;

設(shè)備死機:若設(shè)備死機,需先斷開電源30秒后重新上電,若仍無法啟動,需聯(lián)系廠商售后,禁止自行拆解內(nèi)部電路。


作者: 吳鑫泵業(yè)集團    時間: 2025-11-10 23:29
您分享的預(yù)防性維護檢查表太實用了,大大減少了突發(fā)故障的可能性。
作者: 發(fā)財樹008    時間: 2025-11-13 11:13
這個話題很熱門啊,大家都在關(guān)注。
作者: 無解怎么辦    時間: 2025-11-30 22:53
感謝樓主的提醒,差點就踩坑了。
作者: mn8875    時間: 6 天前
感謝樓主的分享,讓我對這個話題有了更深入的理解。
作者: yuu830    時間: 前天 20:47
感謝分享技術(shù)內(nèi)容




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