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• 含塵氣體進入：
  含塵氣體通過除塵器的進氣口進入灰斗（或下部箱體），由于進氣口設(shè)計為漸擴管或?qū)Я靼?，氣流速度降低，大顆粒粉塵因慣性作用直接沉降到灰斗中，實現(xiàn)一級預(yù)除塵。
• 氣流分布：
  剩余氣體通過灰斗上方的氣流分布裝置（如多孔板、導(dǎo)流板）均勻分配到各過濾室，避免局部風(fēng)速過高導(dǎo)致濾袋磨損或清灰不均。
• 濾袋過濾：
  • 氣體從濾袋外側(cè)向內(nèi)側(cè)流動（外濾式），粉塵被攔截在濾袋外表面，形成粉塵初層（即濾餅）。
  • 濾袋材質(zhì)通常為聚酯纖維、聚丙烯、芳綸、玻璃纖維等，根據(jù)粉塵性質(zhì)（如溫度、濕度、腐蝕性）選擇不同材質(zhì)。
  • 粉塵初層逐漸增厚，過濾效率提高（可達99.9%以上），但阻力也隨之上升。
    
• 潔凈氣體排出：
  過濾后的氣體通過濾袋內(nèi)部進入上箱體，經(jīng)凈氣室和出風(fēng)口排出，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)（如顆粒物濃度≤10mg/m3）。
  
  

• 原理：
  利用壓縮空氣（壓力0.4-0.6MPa）瞬間釋放，通過噴吹管和噴嘴向濾袋內(nèi)噴射高速氣流，誘導(dǎo)周圍空氣形成反向脈沖波，使濾袋急劇膨脹并振動，剝離表面粉塵。
• 特點：
  • 清灰效率高，對濾袋損傷小。
  • 可在線清灰（過濾與清灰同步進行），不影響設(shè)備連續(xù)運行。
  • 適用于高濃度、粘性粉塵的清理。
    
  
  

• 原理：
  通過電機驅(qū)動振動機構(gòu)（如偏心輪、振動錘）使濾袋上下或左右振動，抖落表面粉塵。
• 特點：
  • 結(jié)構(gòu)簡單，但清灰力度不均，易導(dǎo)致濾袋磨損。
  • 通常用于小型除塵器或粉塵粘性較低的場合。
    
  
  

• 原理：
  利用反吹風(fēng)機將凈氣室內(nèi)的潔凈氣體反向吹入濾袋，使濾袋變形并剝離粉塵。
• 特點：
  • 清灰能量較低，適用于濾袋材質(zhì)較薄或粉塵易脫落的場景。
  • 需離線清灰（暫停過濾），影響設(shè)備連續(xù)運行。