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• 檢查設備狀態(tài)：確保設備電源連接正常，電壓穩(wěn)定。檢查磨拋盤無裂紋、損傷，表面無雜物且固定牢固。檢查水源供應，保證水流和冷卻系統(tǒng)暢通，有足夠冷卻水供給。
• 準備耗材：確認磨拋機所用的砂紙或拋光布和拋光液適合正在處理的材料，且磨料和拋光劑沒有過度磨損。
• 樣品處理：根據(jù)實驗要求切割金相樣品，確保大小適合放入磨拋機的夾具。用清水或酒精清洗金相試樣，去除表面可能存在的油污、雜質。
• 個人防護：操作員應佩戴防護眼鏡、手套和工作服，防止磨削過程中的粉塵、碎片傷害。
• 環(huán)境整理：確保工作環(huán)境整潔，工作臺面干凈，無多余物品和易燃物。
  

• 安裝耗材：將水磨砂紙鋪平，粘貼或扣壓在磨拋盤中；若使用帶壓敏膠的拋光織物，平整地粘貼在磨拋盤上，若為自制拋光織物，也應平鋪于磨拋盤上，并用外壓圈壓在拋光盤外圓上固定。
• 調整參數(shù)：通過參數(shù)設置按鈕設置好磨拋時間、磨拋盤轉速等一系列參數(shù)。對于全自動磨拋機，可通過觸摸屏設置好轉速和壓力。
• 開啟水源：啟動水冷卻系統(tǒng)，確保磨拋過程中始終有足夠水流在磨拋面上進行冷卻。
  

• 放置樣品：將金相樣品正確地固定在磨拋機的夾具上，確保樣品平穩(wěn)固定，避免在磨拋過程中出現(xiàn)晃動。
• 啟動設備：按下設備的啟動按鈕，使磨拋機開始運轉。此時要注意觀察設備運行狀態(tài)是否正常。
• 磨削操作：選擇適當?shù)哪┖脱心ケP，根據(jù)需要調整磨削的速度和壓力。將樣品與磨盤接觸并施加適當?shù)膲毫?，進行磨削直至達到所需的平整度和表面質量。在磨削過程中，操作員應定期檢查樣品表面，確保磨削均勻。
• 拋光操作：磨削完成后，更換為拋光布，配合拋光液進行最終的拋光處理。拋光液的選擇應根據(jù)試樣的材料和要求來定。將樣品放置在拋光盤上，啟動磨拋機，施加適當?shù)膲毫退俣龋M行拋光直至達到所需的光潔度和表面光滑度。在拋光過程中要隨時補充拋光劑，保持一定濕度，太干則膜面產生變形層和暗黑斑。